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M10 

小型化GNSS高精度定位模块

 

M10模块基于北云科技新一代22nm制程高性能车规级GNSS SoC芯片Alice设计,内置高精度测量引擎、导航引擎以及功能安全处理器,可在苛刻环境中提供连续、实时、可信的高精度位置信息。

 

  

 

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小型化GNSS高精度定位模块

本产品支持高性能RTK解算,内置抗干扰功能可有效应对65dBc窄带干扰,在卫星信号干扰、遮挡、多路径等苛刻环境中,依然能提供连续、实时、可信的高精度定位结果,可广泛应用于智能驾驶、地灾监测、表演无人机、手持终端和智能割草机等领域。

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足够实时 足够精准 足够可靠

产品特征

产品特征

基于自研SoC的RTK算法引擎

支持BDS/GPS/GLONASS/Galileo/QZSS 全系统多频高精度RTK解算, 采用 Bynav REAL (Ransac Enhanced Advanced Location) GNSS 定位引擎,提高了多径、干扰条件下的容错率和固定成功率,定位解算结果更加稳健。

 

高性能抗干扰GNSS测量与定位引擎

采用 SAIF(Smart Advanced Interference Defense)高性能复合干扰抑制技术,有效应对扫频、单频、多音、窄带和脉冲等多种样式的干扰,干信比可达65dBc。对车载防跟踪设备、雷达和机场信号塔等常见干扰信号,进行高量化位数的信号预处理与干扰抑制,大幅提升高精度定位的可用性与完好性。

产品特点

产品特点

• 基于高精度定位SoC芯片Alice设计

• 支持全系统多频点RTK解算

• 支持BDS-3、Galileo等现代化信号体制

• 超低定位解算延迟

• 更卓越的动态抗多径、抗干扰和抗遮挡性能

• 小尺寸、标准封装

性能指标
M10

水平精度1

单点

1.5 m(RMS)

RTK

1 cm + 1 ppm(RMS)

高程精度1

单点

2.5 m(RMS)

RTK

1.5 cm + 1 ppm(RMS)

卫星信号

GPS

L1C/A、L1C*、L2、L5

GLONASS

G1、G2

BDS-2

B1I、B2I、B3I

BDS-3

B1I、B1C*、B2a、B2b*、B3I

Galileo

E1、E5b、E5a、E6*

QZSS

L1C/A、L1C*、L2、L5、L6(CLAS)*

NavIC(IRNSS)

L5

SBAS*

-

观测量精度

载波相位

≤1 mm(RMS)

伪距

≤ 0.1 m(RMS)

首次定位时间

冷启动2

≤30 s

热启动3

≤5 s

观测数据输出频度

10 Hz

RTK结果输出频度 10 Hz

授时精度

≤20 ns(RMS)

测速精度

0.03 m/s(RMS)

RTK初始化时间1 ≤5 s
失锁重捕时间 ≤1 s
RTK解算延迟 ≤50 ms

* 扩展项,需升级对应固件

注1:性能受 GNSS 系统特性、卫星几何分布、基线长度、多径效应和干扰影响。

注2:典型值。无历书或星历,没有概略位置或时间。

注3:典型值。已保存历书和最近星历且已知大概位置和时间。

 

其他指标
功耗 470 mW
尺寸 16×12×1.8 mm
封装 24-Pin LGA
温度 环境:-40~+85 ℃(AEC-Q104 Grade3)
存储:-55~+150 ℃

 

Application

应用范围

本产品可以提供实时、连续、可信的位置结果,可应用于智能驾驶、地灾监测、表演无人机、手持终端和智能割草机等场景。

  • 自动驾驶
    自动驾驶

    高精度定位是自动驾驶系统的核心传感器之一。北云科技的组合导航产品能够在城市峡谷、高架桥、林荫道、隧道、地下停车场、信号干扰等卫星信号遮挡或缺失的苛刻场景下,为智能汽车提供实时、连续、可信的厘米级位置与姿态信息。已经广泛应用在无人扫地车、自动驾驶重卡、机器人、智能网联汽车等行业中。

    应用案例

  • 形变监测
    形变监测
    形变监测
  • 无人机
    无人机
    无人机

    农业无人机、表演无人机等

  • 测量测绘
    测量测绘
    测量测绘
  • 无人车
    无人车
    无人车

    扫地车、巡逻车及末端物流配送车等

Excellent Quality

卓越品质

公司已通过ISO9001质量管理体系、德国莱茵IATF16959认证等多项认证,产品质量以车规级要求为标准,

能适应高水平的冲击、振动以及极端温度。在技术创新的同时,一直坚持“以质取胜”。

小型化GNSS高精度定位模块

产品开发

无铅工艺、PCB沉金整个生产采用无铅工艺,PCB板表面处理镀金。

试作验证量产前试作并改进,使产品功能、性能、质量最优化。

可靠性验证产品通过条件苛刻的温度循环试验和振动试验。

 

生产质量控制

产品焊接缺陷检查(AOI + X-RAY)确保每个焊点品质可靠。

高低温循环老化环境应力筛选,避免早期失效产品流入客户手中。

高低温冲击检验验证产品在周围大气温度急剧变化时的功能稳定性。

产品双差测试确保每个产品的品质达到与性能优越的标准机一致。

 

现代化质量管理体系

全面质量管理遵照PDCA循环,公司全员参与质量管理。

8D报告发生故障时,通过8D报告对故障进行归零。

以客户满意为宗旨进行客户满意度调查,尽全力满足客户需求。

Trial application

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